Pad tlaka nakon gašenja kompresora zraka uobičajena je pojava, ali brzina pada tlaka i konačna vrijednost imaju normalne i abnormalne raspone. Ako se tlak u spremniku zraka vrati na nulu ubrzo nakon gašenja, to može ukazivati na to da se ventil minimalnog tlaka ne zatvara čvrsto; u normalnom temperaturnom okruženju od 25 do 30 stupnjeva Celzija, normalni raspon statičkog tlaka obično je od 0,7 MPa do 0,9 MPa. Razumijevanje ovih obrazaca pomaže u brzom utvrđivanju stanja opreme i izbjegavanju sigurnosnih problema u proizvodnji uzrokovanih abnormalnim tlakom.
Objašnjenje pet glavnih razloga za pad tlaka:
Stlačivost komprimiranog zraka je temeljna fizička karakteristika. Za razliku od nestlačivosti hidrauličkog ulja, komprimirani zrak postupno otpušta tlak nakon gašenja zbog obnavljanja međumolekularne udaljenosti. Ova karakteristika određuje da pneumatski sustavi ne mogu održavati konstantan tlak poput hidrauličkih sustava, posebno kada nisu ugrađeni uređaji za održavanje tlaka.
Kvar ventila minimalnog tlaka čest je uzrok. Ovaj ventil sastoji se od tijela ventila, jezgre ventila, opruge i drugih komponenti. Trebao bi se automatski zatvoriti tijekom normalnog isključivanja kako bi se spriječio povratni tok komprimiranog zraka. Ako opruga otkaže ili se brtveni element istroši, tlak će naglo pasti s 0,8 MPa na ispod 0,2 MPa unutar 10 minuta. To je potrebno potvrditi rastavljanjem i provjerom stanja zatvaranja jezgre ventila.
Razlike u modelima utječu na održavanje tlaka. Klipni zračni kompresori imaju preostali volumen, a širenje preostalog zraka nakon gašenja ubrzat će pad tlaka; dok vijčani zračni kompresori, zahvaljujući svom dizajnu kontinuiranog zahvata rotora, mogu produžiti vrijeme održavanja tlaka za više od 30%, što ih čini prikladnijima za scenarije koji zahtijevaju stabilnu opskrbu zrakom.
Temperatura okoline mijenja vrijednosti tlaka toplinskim širenjem i skupljanjem. U ljetnom okruženju od 35 ℃, statički tlak istog sustava nakon gašenja može biti 0,15 MPa viši nego u zimskom okruženju od 5 ℃. Ova promjena je normalna fizička pojava, ali je potrebno osigurati da je manometar kalibriran za temperaturnu kompenzaciju.
Curenje cjevovoda je skriveniji uzrok. Rupa promjera 2 mm može propuštati otprilike 0,3 m³ zraka na sat pri tlaku od 0,7 MPa. Mjehurići zraka mogu se otkriti na spojevima primjenom sapunice ili se malo curenje može locirati ultrazvučnim detektorom curenja.
Procjena i postupanje s abnormalnim padovima tlaka:
Brzina pada tlaka ključni je pokazatelj. Nakon normalnog isključivanja, tlak bi se trebao linearno i polako smanjivati. Ako pad tlaka premaši 50% unutar 30 sekundi, preporučuje se oprez. Preporučuje se ugradnja senzora tlaka i postavljanje praga alarma. Kada tlak padne s 0,8 MPa na 0,4 MPa za manje od 2 minute, pokrenite postupak održavanja.
Provjera ventila minimalnog tlaka zahtijeva tri koraka: Prvo, promatrajte vraća li se kazaljka manometra brzo na nulu nakon isključivanja; drugo, rastavite ventil kako biste provjerili prednaprezanje opruge (standardna vrijednost je 15-20 N); na kraju, provjerite brtvljenje jezgre ventila pomoću ispitivača zrakopropusnosti. Brzina propuštanja trebala bi biti manja od 0,1 Pa/min.
Pregled cjevovodnog sustava trebao bi koristiti segmentiranu metodu rješavanja problema. Počevši od izlaza spremnika plina, postupno zatvorite svaki ventil i pratite promjene tlaka. Ako tlak prestane padati nakon zatvaranja ventila, točka curenja nalazi se nizvodno od tog ventila. Usredotočite se na provjeru područja koncentracije naprezanja poput koljena i prirubnica.
Osnovne vrijednosti modela trebale bi se pozvati na proizvođačev priručnik. Sat vremena nakon gašenja, tlak klipnog zračnog kompresora ne smije biti niži od 0,5 MPa, dok tlak vijčanog kompresora treba ostati iznad 0,65 MPa. Za vijčane kompresore bez ulja, pad tlaka može biti 15% brži nego kod modela s ubrizgavanjem ulja, ali konačna vrijednost ne smije biti niža od 0,6 MPa.
Smjernice za ispravno isključivanje:
Ulazni ventil treba zatvoriti tek nakon što tlak dostigne zadanu vrijednost. Točnije: Kada manometar očita 0,75 MPa, polako zatvorite ulazni ventil dok ispušni tlak ne padne ispod 0,1 MPa prije isključivanja napajanja. Ovaj postupak sprječava zaostali zrak pod visokim tlakom u cjevovodu i smanjuje kondenzaciju.
Rad s nultim tlakom zahtijeva da oprema radi bez opterećenja 3-5 minuta. Promatrajte očitanje ampermetra kako biste bili sigurni da je komprimirani zrak u sustavu potpuno ispušten smanjenjem na neopterećenu vrijednost (obično 20%-30% nazivne struje). Ovaj korak sprječava da preostali tlak uzrokuje emulzifikaciju mazivog ulja.
Održavanje odvodnog ventila treba biti redoviti postupak. Preporučuje se otvaranje odvodnog ventila na dnu spremnika zraka prije odlaska s posla svaki dan i kontinuirano ispuštanje vode 30 sekundi dok voda ne prestane istjecati. Kod automatskih odvoda, pouzdanost rada solenoidnog ventila treba provjeravati mjesečno kako bi se spriječio povratni tok zbog začepljenja.
Ciklusi zamjene filtera izravno utječu na stabilnost tlaka. Zračne filtere treba mijenjati svakih 2000 sati, uljne filtere svakih 4000 sati, a ulje za podmazivanje svakih 8000 sati. Za provjeru čistoće ulja koristite laserski brojač čestica; zamijenite filter kada ISO kod prijeđe 18/15.
OPPAIR traži globalne agente, slobodno nas kontaktirajte za upite:
TEL/WeChat/WhatsApp: +86 14768192555
Email：Info@oppaircompressor.com
#Električni rotacijski vijčani kompresor zraka #Vijčani kompresor zraka sa sušilicom zraka #Visokotlačni, niskošumni dvostupanjski vijčani kompresor zraka#Vijčani zračni kompresori sve u jednom#Vijčani zračni kompresor za lasersko rezanje montiran na klizne ploče#vijčani zračni kompresor za hlađenje uljem kompresori bez ulja
Vrijeme objave: 02.07.2026.
