I suhi i vodom podmazani vijčani kompresori su bezuljni zračni kompresori koji zadovoljavaju stroge zahtjeve za kvalitetu komprimiranog zraka u sektorima kao što su hrana, farmaceutika i elektronika. Međutim, njihovi tehnički principi i prednosti značajno se razlikuju. Slijedi usporedba njihovih glavnih prednosti:
I. Prednosti suhog bezuljnog vijka tip zraka Kompresori
1. Apsolutna kompresija bez ulja
∆Vijčani rotori sa posebnim premazima ili materijalima (kao što su karbonska vlakna ili politetrafluoroetilen) sprječavaju kontakt maziva s kompresijskom komorom, osiguravajući 100% komprimirani zrak bez ulja (certifikat klase 0) i eliminirajući rizik od onečišćenja uljem.
2. Niski troškovi održavanja
∆Nije potrebna zamjena maziva, filtriranje ili recikliranje otpadnog ulja, što smanjuje troškove potrošnog materijala i vrijeme zastoja.
∆Premaz rotora je vrlo otporan na habanje i ima dug vijek trajanja (obično preko 80 000 sati).
3. Visoka stabilnost i otpornost na visoke temperature
∆Suhi tip rada može izdržati uvjete visoke temperature (temperature ispušnih plinova mogu doseći preko 200°C), čime se eliminira rizik karbonizacije maziva na visokim temperaturama.
∆Pogodno za uvjete visokog tlaka (npr. iznad 40 bara) i nudi visoku pouzdanost. 4. Potencijal uštede energije
∆Nema gubitaka trenja uzrokovanih uljem, što rezultira većom učinkovitošću pri djelomičnim opterećenjima (zahtijeva integraciju s tehnologijama za uštedu energije kao što su motori s permanentnim magnetima).
∆Nema gubitka tlaka ulja, što rezultira boljom ukupnom energetskom učinkovitošću u odnosu na neke modele s ubrizgavanjem ulja.
II. Prednosti vijčanih zračnih kompresora podmazanih vodom
1. Zaštita okoliša i sigurnost
∆Korištenje vode umjesto ulja za podmazivanje kao brtvenog i rashladnog medija potpuno eliminira onečišćenje uljem. To je u skladu sa standardima FDA i ISO 8573-1 klase 0 te je prikladno za upotrebu u izuzetno čistim okruženjima (kao što su farmaceutski proizvodi i laboratoriji).
∆Voda je prirodno biorazgradiva, što eliminira opterećenje okoliša odlaganjem otpadnog ulja.
2. Visoka učinkovitost hlađenja
Voda ima specifični toplinski kapacitet 4-5 puta veći od ulja, što rezultira izvrsnim rashladnim performansama i niskim temperaturama ispušnih plinova (obično≤45°C), smanjujući opterećenje opreme za naknadnu obradu (kao što su sušilice).
3. Jeftin rad
∆Voda je lako dostupna i jeftina, što operativne troškove čini daleko nižim od mazivog ulja. Održavanje zahtijeva samo redovitu zamjenu filtera za vodu i antikorozivnu obradu.
∆Jednostavna struktura i niska stopa kvarova (nema rizika od začepljenja uljnog sustava). 4. Niska buka i vibracije
Voda učinkovito apsorbira buku i vibracije, što rezultira tišim radom jedinice (10-15 decibela tiše od suhog tipa).
III. Preporuke za odabir
∆Odaberite suhi tip bez ulja vijčani zračni kompresorza primjene visokog tlaka, visoke temperature ili za industrijske primjene koje zahtijevaju dugotrajnu operativnu stabilnost (kao što su kemijske i energetske).
∆Odaberite podmazane vodom vijčani zračni kompresorza primjene koje zahtijevaju ultra-čistoću, okruženja s niskom razinom buke ili gdje su troškovi životnog ciklusa prioritet (kao što su pakiranje hrane i opskrba bolničkim zrakom).
Napomena: Obje tehnologije mogu postići kompresiju bez ulja, ali izbor bi trebao biti temeljen na specifičnim zahtjevima tlaka, temperaturi okoline i zahtjevima održavanja.
OPPAIR traži globalne agente, slobodno nas kontaktirajte za upite: WhatsApp: +86 14768192555
#Električni rotacijski vijčani kompresor zraka#Vijčani kompresor zraka sa sušilicom zraka #Visokotlačni, niskobučni dvostupanjski vijčani kompresor zraka#Vijčani zračni kompresori sve u jednom#Vijčani zračni kompresor za lasersko rezanje montiran na klizne ploče#vijčani zračni kompresor za hlađenje uljem#integriranikompresor #laserskorezanje #strojzalaserskorezanje #cnclaser #primjenalasera
#proizvedenoukini #proizvodnjaukini #tvorničkivideo #industrijskaoprema #izvozstrojeva
#zračnorješenje #kompresorzalaser #kompresorskisustav #oppairkompresor #tvornicazračnihkompresora
#kompresorsubrizgavanjemulja #tihikompresor #komprimiranizrak #tehnologijazračnihkompresora #industrijskaautomatizacija #oppairkompresor
Vrijeme objave: 17. rujna 2025.