Prednosti suhih bezuljnih i vodom podmazivanih vijčanih zračnih kompresora

I suhi i vodom podmazani vijčani kompresori su bezuljni zračni kompresori koji zadovoljavaju stroge zahtjeve za kvalitetu komprimiranog zraka u sektorima kao što su hrana, farmaceutika i elektronika. Međutim, njihovi tehnički principi i prednosti značajno se razlikuju. Slijedi usporedba njihovih glavnih prednosti:

I. Prednosti suhog bezuljnog vijka tip zraka Kompresori

1. Apsolutna kompresija bez ulja

Vijčani rotori sa posebnim premazima ili materijalima (kao što su karbonska vlakna ili politetrafluoroetilen) sprječavaju kontakt maziva s kompresijskom komorom, osiguravajući 100% komprimirani zrak bez ulja (certifikat klase 0) i eliminirajući rizik od onečišćenja uljem.

2. Niski troškovi održavanja

Nije potrebna zamjena maziva, filtriranje ili recikliranje otpadnog ulja, što smanjuje troškove potrošnog materijala i vrijeme zastoja.

Premaz rotora je vrlo otporan na habanje i ima dug vijek trajanja (obično preko 80 000 sati).

3. Visoka stabilnost i otpornost na visoke temperature

Suhi tip rada može izdržati uvjete visoke temperature (temperature ispušnih plinova mogu doseći preko 200°C), čime se eliminira rizik karbonizacije maziva na visokim temperaturama.

Pogodno za uvjete visokog tlaka (npr. iznad 40 bara) i nudi visoku pouzdanost. 4. Potencijal uštede energije

Nema gubitaka trenja uzrokovanih uljem, što rezultira većom učinkovitošću pri djelomičnim opterećenjima (zahtijeva integraciju s tehnologijama za uštedu energije kao što su motori s permanentnim magnetima).

Nema gubitka tlaka ulja, što rezultira boljom ukupnom energetskom učinkovitošću u odnosu na neke modele s ubrizgavanjem ulja.

II. Prednosti vijčanih zračnih kompresora podmazanih vodom

1. Zaštita okoliša i sigurnost

Korištenje vode umjesto ulja za podmazivanje kao brtvenog i rashladnog medija potpuno eliminira onečišćenje uljem. To je u skladu sa standardima FDA i ISO 8573-1 klase 0 te je prikladno za upotrebu u izuzetno čistim okruženjima (kao što su farmaceutski proizvodi i laboratoriji).

Voda je prirodno biorazgradiva, što eliminira opterećenje okoliša odlaganjem otpadnog ulja.

2. Visoka učinkovitost hlađenja

Voda ima specifični toplinski kapacitet 4-5 puta veći od ulja, što rezultira izvrsnim rashladnim performansama i niskim temperaturama ispušnih plinova (obično45°C), smanjujući opterećenje opreme za naknadnu obradu (kao što su sušilice).

3. Jeftin rad

Voda je lako dostupna i jeftina, što operativne troškove čini daleko nižim od mazivog ulja. Održavanje zahtijeva samo redovitu zamjenu filtera za vodu i antikorozivnu obradu.

Jednostavna struktura i niska stopa kvarova (nema rizika od začepljenja uljnog sustava). 4. Niska buka i vibracije

Voda učinkovito apsorbira buku i vibracije, što rezultira tišim radom jedinice (10-15 decibela tiše od suhog tipa).

III. Preporuke za odabir

Odaberite suhi tip bez ulja vijčani zračni kompresorza primjene visokog tlaka, visoke temperature ili za industrijske primjene koje zahtijevaju dugotrajnu operativnu stabilnost (kao što su kemijske i energetske).

Odaberite podmazane vodom vijčani zračni kompresorza primjene koje zahtijevaju ultra-čistoću, okruženja s niskom razinom buke ili gdje su troškovi životnog ciklusa prioritet (kao što su pakiranje hrane i opskrba bolničkim zrakom).

Napomena: Obje tehnologije mogu postići kompresiju bez ulja, ali izbor bi trebao biti temeljen na specifičnim zahtjevima tlaka, temperaturi okoline i zahtjevima održavanja.

 

OPPAIR traži globalne agente, slobodno nas kontaktirajte za upite: WhatsApp: +86 14768192555

#Električni rotacijski vijčani kompresor zraka#Vijčani kompresor zraka sa sušilicom zraka #Visokotlačni, niskobučni dvostupanjski vijčani kompresor zraka#Vijčani zračni kompresori sve u jednom#Vijčani zračni kompresor za lasersko rezanje montiran na klizne ploče#vijčani zračni kompresor za hlađenje uljem#integriranikompresor #laserskorezanje #strojzalaserskorezanje #cnclaser #primjenalasera

#proizvedenoukini #proizvodnjaukini #tvorničkivideo #industrijskaoprema #izvozstrojeva
#zračnorješenje #kompresorzalaser #kompresorskisustav #oppairkompresor #tvornicazračnihkompresora
#kompresorsubrizgavanjemulja #tihikompresor #komprimiranizrak #tehnologijazračnihkompresora #industrijskaautomatizacija #oppairkompresor

 

 


Vrijeme objave: 17. rujna 2025.